电动搬运车作为仓储物流的核心设备，其操作规范直接关系到作业安全与效率。为降低事故风险，操作人员需严格遵循以下核心规定，涵盖设备检查、运行控制、人员管理及维护保养四大维度。
机械与电气系统检查
每日作业前需确认货叉无变形、裂纹，液压系统无渗漏，轮胎气压符合标准（通常为0.6-0.8MPa）。
检查电池电量是否充足（电量低于20%时禁止作业），刹车系统灵敏度需通过空载测试验证。
安全装置功能测试
测试急停按钮响应时间（≤1秒），确认转向灯、刹车灯、倒车蜂鸣器正常工作。
检查货叉锁止装置有效性，确保货物装载后不会因震动导致偏移。
货物装载与行驶要求
货物重量不得超过设备额定载荷（如2吨级设备），货叉需全部插入托盘底部，禁止单叉作业。
货叉离地高度需≤30厘米，货物堆叠宽度不得超出车体轮廓，避免遮挡操作人员视线。
行驶与转向控制
起步时缓慢加速，车速控制在5km/h以内，转弯半径≥2米，禁止急停急转。
坡道行驶时，上坡货物在前、操作员在后，下坡反向行驶并保持低速，禁止坡道转弯。
环境风险规避
在潮湿或油污地面行驶时，车速需降低30%；通过狭窄通道时需安排专人指挥，禁止载物倒车爬坡。
禁止在行人密集区域高速行驶，遇到行人或障碍物需提前3米鸣笛减速。
操作人员资质要求
操作人员需持《特种设备作业人员证》，并通过设备结构、安全法规、应急处理等理论考核。
禁止疲劳驾驶（连续作业2小时需休息15分钟）、酒后操作或服用影响反应能力的药物。
人员行为限制
禁止载人行驶、货叉站人、超宽超高堆叠货物，货物遮挡视线时必须倒车低速行驶。
作业时需佩戴安全帽、防滑鞋，禁止使用手机或进行与操作无关的行为。
规范停机流程
临时停车需拉紧手刹、货叉降至最低位，长期停放需关闭电源并拔出钥匙。
禁止在消防通道、安全出口或货物堆垛下方停放设备。
日常维护与记录
每日作业后清洁设备，检查链条润滑情况（每200小时加注耐高温润滑脂），记录电池电压、刹车片厚度等参数。
每月检查电气线路绝缘性，每半年委托专业机构检测电池性能，发现故障需立即停用并报修。
电动搬运车操作规范的落实需以“预防为主、标准化执行”为原则。企业需通过智能化监控（如超载报警、碰撞检测）与定期安全演练（如侧翻逃生、电池起火处置）提升风险防控能力，同时建立设备全生命周期档案，确保操作要求贯穿采购、使用、报废全流程。唯有将标准化操作融入日常管理，才能实现安全与效率的平衡。
