虽然在21世纪,中国的科技不断的在壮大,叉车的生产也为中国的生产企业生产设备的效率做出了很大的贡献,但是同样叉车在中国的生产当中也存在了许多的问题,第一个重要的问题就是叉车的质量问题,现在虽然有上百家的产业在生产叉车,但是大部分产业生产出来的叉车质量都不是特别的高,因为许多的叉车制造厂的货叉都是需要通过国外的技术来进行加工的,所以生产货叉的生产厂不会去做严格的质量检查,而且对于生产叉车的主机厂来说其对待货叉的质量要求也是非常欠缺严格的。所以,一些叉车的货叉不仅仅厚度和宽度的尺寸不符合正常货叉的质量标准,而且货叉在承受重物重力的程度上与正常的货叉承载能力也是具有很大差别的,比如质量有问题的货叉在承载重物的同时会使货叉的横截面积变小,所以很难保证货叉的要求尺寸。而且质量差的货叉在表面上就有瑕疵,货叉的表面会有磨损,而且还有很明显的锤痕,而且有的货叉形状比较玩去。所以这样就能不能很好的保证货叉对重物所需要的强度及硬度。而且对于与有一些生产厂在生产出货叉以后没有进行很好的热处理,所以不能满足货叉的需求,这会导致叉车在工厂中插曲货物的时候容易使货叉断裂造成无法想象的后果。而且对于现在的中国生产工业技术,并没有得到很好的完善。许多生产企业在生产叉车的时候锻造的生产方法没有很好的规定,例如,在生产货叉时对货叉加热的次数过于多,燃料的消耗也比交大,原材料的消耗比较多,所以劳动能力比交强,这也就导致生产的效率是非常低的而且在生产叉车时,成本比较高。叉车货叉的合理制造叉车的出现虽然大大的解决了社会生产问题以及生产企业装卸,运输物品时的效率,但是也存在了许多的致命性问题,所以生产叉车的企业应该得以重视,首先生产企业在选取生产叉车时的材料应为重复试验,因为叉车的使用环境是多边的,在比较寒冷的天气下,货叉容易发生断裂所以在选取货叉时,应选取碳量较低的材料,并且在进行货叉热加工时应在交工后应进行调质处理,由于现在的技术受限,所以导致许多生产企业并没有很好的能够进行热处理,而是在生产货叉后进行冷藏处理,所以这样会造成货叉的硬度大大降低而冲击力的性能非常差,所以在使用货叉的时候会导致其变形,让货叉的安全系数大大降低造成致命的危险,所以为了保证货叉的硬度需求和提高货叉对于工作人员的安全系数,生产企业必须加强对于货叉的加热处理,而且应对于货叉合理的使用,首先每一个货叉都有自己的承载能力,使用者应将叉车所叉取的货物的重量属于货叉的承载范围之内而且不应该使用货叉来挑翻货物,会导致货叉的磨损便的非常的严重,而且在应用货叉一段时间后,及时的检查货叉的磨损程度,以便于修理,提高货叉的安全系数,通过对于货叉的检查与修复可以大大的提升生产厂商的生产效率,而且还可以提高生产货物的质量,同时也大大的降低了货叉对于使用员工的生命威胁程度,可见对于定期检查货叉是具有重要意义的。